|
รายละเอียดสินค้า:
|
| รูปร่าง: | เครื่องอัดรีดสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน | ขนาด: | Φ4×4-15มม. |
|---|---|---|---|
| ความหนาแน่นรวม kg/l: | 1.1-1.3 | ลอย: | 6 |
| แสงสูง: | ตัวดูดซับสังกะสีออกไซด์,สารกำจัดซัลเฟต,ตัวแทนกำจัดซัลเฟตของสังกะสีออกไซด์ |
||
ADSORBENT ZINC OXIDE DESULFURIZATION T306
1. คุณสมบัติและขอบเขตของการใช้งาน
T306 Zinc Oxide Desulfurization Adsorbent ที่พัฒนาโดยสถาบันวิจัยอุตสาหกรรมเคมีแห่งตะวันตกเฉียงเหนือสามารถนำไปใช้กับ desulfurization ของก๊าซแคร็กที่ตกค้างหรือซินแกสและการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซอาหารสำหรับกระบวนการสังเคราะห์สารอินทรีย์เหมาะสำหรับการใช้อุณหภูมิที่สูงกว่า (350--408 ℃) และต่ำกว่า (150--210 ℃)มันสามารถแปลงซัลเฟอร์ออร์แกนิกได้ง่ายขึ้นในขณะที่ดูดซับอนินทรีย์อนินทรีย์ในกระแสก๊าซ
ปฏิกิริยาหลักของกระบวนการ desulfurization มีดังนี้:
(1) ปฏิกิริยาของซิงค์ออกไซด์กับไฮโดรเจนซัลไฟด์
H2S + ZnO = ZnS + H2O
(2) ปฏิกิริยาของซิงค์ออกไซด์กับสารประกอบกำมะถันที่ง่ายกว่าในสองวิธี:
สารประกอบกำมะถันอินทรีย์เร่งปฏิกิริยาโดยซิงค์ออกไซด์ทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจนในรูปแบบไฮโดรเจนซัลไฟด์:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
จากนั้นไฮโดรเจนซัลไฟด์จะถูกดูดซับโดยซิงค์ออกไซด์
H2S + ZnO = ZnS + H2O
ขซิงค์ออกไซด์ทำปฏิกิริยาโดยตรงกับสารประกอบกำมะถันอินทรีย์
COS + ZnO = ZnS + CO2
T306 เป็นตัวดูดซับ desulfurization ในอุดมคติสำหรับเคสที่ทำให้บริสุทธิ์ลึกโดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูงกว่า (350--400 ℃)
2. คุณสมบัติทางกายภาพ
| รูปร่าง | Extrudates สีขาวหรือสีเหลืองอ่อน |
| ขนาดอนุภาค, มม | Φ4× 4--15 |
| ความหนาแน่นรวมกิโลกรัม / ลิตร | 1.0-1.3 |
3. คุณภาพมาตรฐาน
| บดความแข็งแรง N / cm | ≥50 |
| ขาดทุนจากการขัดสี％ | ≤6 |
| กำลังการผลิตกำมะถัน, wt％ | ≥28 (350 ℃) ≥15 (220 ℃) ≥10 (200 ℃) |
4. สภาพการทำงานปกติ
วัตถุดิบ: ก๊าซสังเคราะห์ก๊าซน้ำมันฟิลด์ก๊าซธรรมชาติก๊าซถ่านหินมันสามารถรักษากระแสก๊าซด้วยซัลเฟอร์อนินทรีย์สูงถึง 2-3g / m3 ที่มีระดับการทำให้บริสุทธิ์นอกจากนี้ยังสามารถชำระล้างกระแสก๊าซด้วยซัลเฟอร์อินทรีย์ที่เรียบง่ายได้มากถึง 20 มก. / ม. 3 เช่น COS จนถึงน้อยกว่า 0.1ppm
สภาพการทำงานปกติมีดังนี้:
| ความดัน MPa | โดยรอบเป็น 4.0 |
| อุณหภูมิ℃ | 180-400 |
| ความเร็วของอวกาศ, h － 1 | 1000-2000 (แก๊ส) |
| ซัลเฟอร์ในก๊าซฟีด, mg / m3 | 1-20 (≤200℃) 20-100 (≤250℃) |
| ซัลเฟอร์ในสตรีมที่ผ่านการบำบัดแล้ว ppm | max0.1 |
| ความจุกำมะถันอิ่มตัว wt% | min30 (400 ℃) |
5.Loading
ความลึกของการโหลด: แนะนำให้ใช้ L / D ที่สูงขึ้น (ขั้นต่ำ 3)การกำหนดค่าของเครื่องปฏิกรณ์สองเครื่องในชุดสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้งานของตัวดูดซับ
ขั้นตอนการโหลด:
(1) ทำความสะอาดเครื่องปฏิกรณ์ก่อนโหลด
(2) ใส่กริดสแตนเลสสองเส้นที่มีขนาดตาข่ายเล็กกว่าตัวดูดซับ
(3) โหลดเลเยอร์ 100 มม. ของΦ10 - 20 มม. ทรงกลมทนไฟบนกริดสแตนเลส
(4) คัดกรองตัวดูดซับเพื่อกำจัดฝุ่น
(5) ใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวดูดซับอย่างสม่ำเสมอในเตียง
(6) ตรวจสอบความสม่ำเสมอของเตียงในระหว่างการบรรทุกเมื่อต้องการใช้เครื่องปฏิกรณ์ภายในเครื่องควรวางแผ่นไม้ลงบนตัวดูดซับเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานยืนขึ้น
(7) ติดตั้งตะแกรงสแตนเลสที่มีขนาดตาข่ายเล็กกว่าตัวดูดซับและชั้นวัสดุทนไฟขนาด 20 มม. -30 มม. ที่ด้านบนสุดของเตียงดูดซับเพื่อป้องกันการขึ้นลงของตัวดูดซับและรับประกันการกระจายกระแสของก๊าซ
หมายเหตุ: การกระจายตัวของตัวดูดซับอย่างสม่ำเสมอนั้นมีความสำคัญต่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพซึ่งควรให้ความใส่ใจอย่างใกล้ชิด
6.Start ขึ้น
(1) แทนที่ระบบด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซเฉื่อยอื่น ๆ จนกว่าความเข้มข้นของออกซิเจนในก๊าซน้อยกว่า 0.5%;
(2) เปิดสตรีมฟีดด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซฟีดภายใต้ความดันบรรยากาศหรือสูง
(3) ความเร็วความร้อน: 50 ℃ / ชั่วโมงจากอุณหภูมิห้องถึง 150 ℃ (ด้วยไนโตรเจน);150 ℃เป็นเวลา 2 ชั่วโมง (เมื่อความร้อนปานกลางถูกเปลี่ยนเป็นฟีดแก๊ส), 30 ℃ / ชั่วโมงมากกว่า 150 ℃จนกว่าจะถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
(4) ปรับแรงดันอย่างต่อเนื่องจนกว่าจะถึงแรงดันในการทำงาน
(5) หลังจากความร้อนก่อนและยกระดับแรงดันระบบควรจะดำเนินการที่ครึ่งโหลดเป็นเวลา 8 ชั่วโมงจากนั้นยกโหลดอย่างต่อเนื่องเมื่อการทำงานมีเสถียรภาพจนถึงการทำงานเต็มขนาด
7.Shut ลง
(1) การปิดเครื่องฉุกเฉิน
ตัดอุปทานก๊าซ (น้ำมัน)ปิดวาล์วทางเข้าและทางออกรักษาอุณหภูมิและความดันหากจำเป็นใช้แก๊สไนโตรเจนหรือไฮโดรเจน - ไนโตรเจนเพื่อรักษาความดันเพื่อป้องกันแรงดันลบ
(2) การเปลี่ยนดูดซับ desulfurization
ปิดวาล์วทางเข้าและทางออกลดอุณหภูมิและความดันลงอย่างต่อเนื่องให้อยู่ในสภาพแวดล้อมจากนั้นแยกเครื่องปฏิกรณ์ desulfurization ออกจากระบบการผลิตเปลี่ยนเครื่องปฏิกรณ์ด้วยอากาศจนกว่าจะได้รับความเข้มข้นของออกซิเจนที่ 20.เปิดเครื่องปฏิกรณ์และปลดปล่อยตัวดูดซับ
(3) การบำรุงรักษาอุปกรณ์ (ยกเครื่อง)
ปฏิบัติตามขั้นตอนเดียวกันตามที่แสดงไว้ข้างต้นยกเว้นความดันควรลดลงที่ 0.5MPa / 10 นาทีและอุณหภูมิลดลงตามธรรมชาติ
ตัวดูดซับที่ไม่โหลดจะถูกเก็บไว้ในชั้นต่าง ๆวิเคราะห์ตัวอย่างที่นำมาจากแต่ละชั้นเพื่อกำหนดสถานะและอายุการใช้งานของตัวดูดซับ
8. การขนส่งและการเก็บรักษา
(1) ผลิตภัณฑ์ดูดซับบรรจุในถังพลาสติกหรือถังเหล็กพร้อมบุพลาสติกเพื่อป้องกันความชื้นและการปนเปื้อนสารเคมี
(2) ควรหลีกเลี่ยงการกระแทกการชนและการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงในระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันการแตกตัวของสารดูดซับ
(3) ผลิตภัณฑ์ดูดซับควรป้องกันจากการสัมผัสกับสารเคมีในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา
(4) ผลิตภัณฑ์สามารถเก็บไว้ได้นาน 3-5 ปีโดยไม่มีการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติหากปิดผนึกอย่างเหมาะสม
ผู้ติดต่อ: Mr. Kevin
โทร: +8615666538082
แฟกซ์: 86-533-52065599-2
