|
รายละเอียดสินค้า:
|
| รูปร่าง: | กระบอกสูบสีน้ำตาลอ่อน | ขนาด: | Ф6× 4-6mm |
|---|---|---|---|
| ความหนาแน่น / กิโลกรัม· L-1: | 0.9-1.2 กก. / ลิตร | LOI: | MAX5 |
| แสงสูง: | ตัวเร่งปฏิกิริยา Hydrogenation 6mm,เม็ดตัวเร่งปฏิกิริยา Cog-1,เม็ดตัวเร่งปฏิกิริยาขนาด 6mm |
||
1. คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และขอบเขตการใช้งาน
ตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรเจนแก๊สโค้กเตาอบโค้ก COG-1 เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาเหล็กโมลิบดีนัมที่ใช้บังคับกับการไฮโดรซัลฟูริเซชันของกำมะถันอินทรีย์ในโค้กเตาอบแก๊สที่ประกอบด้วย≤10% CO และโอเลฟินประมาณ 5%การแปลงซัลเฟอร์ออร์แกนิกรวมเกิน 99% สามารถทำได้สำหรับก๊าซโค้กเตาอบที่มี 100 ถึง 250mg / Nm3 กำมะถันอินทรีย์ภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้: GHSV 500 ถึง 1,000h-1, อุณหภูมิ 380-450 ℃, ความดัน 1.0-2.0MPa (g) .
ปฏิกิริยาหลักที่เกี่ยวข้องมีดังนี้:
COS + H2 = CO + H2S
RSH + H2 = RH + H2S
R1SR2 + 2H2 = R1H + R2H + H2S
R1SSR2 + 3H2 = R1H + R2H + 2H2S
C4H4S + 4H2 = C4H10 + H2S
2. คุณสมบัติทางกายภาพ
| รูปร่าง | กระบอกสูบสีน้ำตาลอ่อน |
| ขนาดอนุภาค / มม | Ф6× 4-6mm |
| ความหนาแน่น / กิโลกรัม· L-1 | 0.9-1.2 กก. / ลิตร |
3. มาตรฐานคุณภาพ
| ความแข็งแรงบดข้าง (เฉลี่ย) | ต่ำสุด 150 N |
| ขาดทุนจากการขัดสี | max5% |
การทดสอบกิจกรรม: ยังไม่มีมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยากิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาได้รับการทดสอบตามมาตรฐานของตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่คล้ายกันในเครื่องทดสอบอิมพัลส์ - เครื่องปฏิกรณ์โครมาโตกราฟีแบบอิมพัลส์ที่ความดันบรรยากาศและ 380 ℃การแปลงไธโอฟีนควรสูงกว่า 70％
4. สภาพการใช้งาน
ฟีด: โค้กเตาอบแก๊สที่มีกำมะถันอินทรีย์ 100-250 มก. / นิวตันเมตร, 10, CO และโอเลฟินประมาณ 5.
| ความดัน | บรรยากาศอยู่ที่ 2.0 MPa |
| อุณหภูมิ | 380-420 ℃ |
| GHSV | 500-1000 h-1 |
| H2S ในก๊าซฟีด | > 100ppm |
| NH3 ในฟีดแก๊ส | ≤100 ppm |
5. การจัดเก็บการขนส่งและการโหลด
การจัดเก็บและการขนส่ง:
(1) ตัวเร่งปฏิกิริยาถูกบรรจุในถังเหล็กที่มีอากาศไม่แน่นและเต็มไปด้วยถุงพลาสติกควรเก็บไว้ในที่แห้งและอากาศถ่ายเทได้สะดวก
(2) หลีกเลี่ยงการสะดุดและการชนระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันการแตกหักของตัวเร่งปฏิกิริยา
โหลด:
(1) ตัวเร่งปฏิกิริยาถูกโหลดเป็นสามส่วนในเครื่องปฏิกรณ์ลูกบอลเฉื่อยφ10มม. ได้รับการติดตั้งทั้งที่ด้านบนและด้านล่างและในส่วนต่างๆตัวเร่งปฏิกิริยาและลูกบอลเฉื่อยแยกออกจากกันด้วยตาข่ายลวดสเตนเลสขนาดเล็กกว่าตัวเร่ง
(2) ทำความสะอาดเครื่องปฏิกรณ์ของเศษซากใด ๆ และตรวจสอบความสมบูรณ์ของสิ่งอำนวยความสะดวกและวาล์วที่เชื่อมต่อกับเครื่องปฏิกรณ์
(3) กำหนดความลึกของแต่ละส่วนตามจำนวนตัวเร่งปฏิกิริยาทั้งหมดติดตั้งลูกบอลเฉื่อยและตาข่ายลวดสแตนเลสที่ด้านล่างตาข่ายควรทับซ้อนกันอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการรั่วไหลของตัวเร่งปฏิกิริยา
(4) คัดกรองฝุ่นในตัวเร่งปฏิกิริยาก่อนที่จะโหลดวางตัวเร่งปฏิกิริยาอย่างช้าๆจากถังขนาดเล็กที่ความสูงต่ำสุดที่เป็นไปได้ (น้อยกว่า 1 เมตร) ลงในเครื่องปฏิกรณ์และกระจายอนุภาคอย่างสม่ำเสมอบนเตียงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายของก๊าซที่กระจายอย่างดีระหว่างการทำงาน
(5) ผู้ปฏิบัติงานในแหล่งกำเนิดสินค้าควรยืนบนแผ่นไม้โดยไม่ต้องยืนอยู่บนตัวเร่งปฏิกิริยาโดยตรง
(6) ระดับพื้นผิวด้านบนของเตียงในตอนท้ายของการโหลดถอนเครื่องมือทั้งหมดออกจากเครื่องปฏิกรณ์และปิดบ่อพักทั้งหมดเพื่อป้องกันการบุกรุกของความชื้น
(7) ผู้ปฏิบัติงานรับโหลดควรได้รับการติดตั้งอย่างเหมาะสมด้วยวิธีการป้องกันที่จำเป็น
6. เริ่มต้นขึ้นอุ่นขึ้นและ presulfiding
จำเป็นต้องมีการเตรียมล่วงหน้าของตัวเร่งปฏิกิริยาเนื่องจากตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่ผ่านการกำจัดนั้นมีกิจกรรมต่ำและไม่เสถียรต่อการเกิดไฮโดรเจนซัลไฟด์อินทรีย์ปฏิกิริยา presulfiding มีดังนี้:
Fe2O3 + 2H2S + H2 = 2FeS + 3H2O
หมู่ 3 + 2H2S + H2 = MoS2 + 3H2O
ไนโตรเจนไฮโดรเจนไฮโดรเจนก๊าซที่ไม่ดีหรือก๊าซโค้กนอกเตาสามารถนำมาใช้เป็นสื่ออุ่นก่อนซึ่งแต่ละกระบวนการที่แตกต่างกันดังต่อไปนี้
(1) ไฮโดรเจน - ไนโตรเจน
การอุ่นเครื่อง: โดยรอบถึง 120 ℃ที่ 20-30 ℃ / ชั่วโมง120 ℃เป็นเวลา 4 ชั่วโมง120 ถึง 200 ℃ที่ 20-30 ℃ / ชั่วโมง200 ℃เป็นเวลา 2 ชั่วโมง200 ถึง 360 ℃ที่ 20-30 ℃ / ชั่วโมง
Sulfiding: เพิ่ม CS2 ลงในไฮโดรเจนไนโตรเจนควบคุมความเข้มข้นของซัลเฟอร์ที่ 0.5-1.0％ (ปริมาตร) และ GHSV ที่ 300-500h-1 และดำเนินการซัลไฟด์ที่อุณหภูมิคงที่จนกระทั่ง CS2 เทียบเท่ากับความสามารถในการดูดซับกำมะถันตามทฤษฎีจากนั้นเปลี่ยนจากการทำงานปกติครึ่งหนึ่งเป็นเต็มโหลด
(2) ก๊าซโค้กเตาอบ
สำหรับโรงงานที่ไม่มีไฮโดรเจน - ไนโตรเจนสามารถใช้ก๊าซที่มีปริมาณซัลเฟอร์สูงเป็นก๊าซที่มีปริมาณซัลเฟอร์สูงเป็นสารให้ความร้อนและสารซัลเฟต (สำหรับสารที่มีปริมาณกำมะถันต่ำเสริม CS2 เมื่ออุณหภูมิสูงถึง 200 ℃)
การอุ่นเครื่องและซัลไฟด์: อุ่นเครื่องที่ 20-30 ℃ / ชั่วโมงรักษาที่ 120 ℃เป็นเวลา 8 ชั่วโมง200 ℃เป็นเวลา 2 ชั่วโมง400 ℃เป็นเวลา 10 ชั่วโมงGHSV 500-700h-1, ความเข้มข้นของกำมะถันในก๊าซ 0.5-1.0％
เพื่อเพิ่มความเร็วในการซัลไฟด์ให้เพิ่มอุณหภูมิการทำงานจากบรรยากาศเป็น 1.0MPa
7. ปิดเครื่อง
ปิดชั่วคราว:
ปิดวาล์วทางเข้าและทางออกและรักษาที่แรงดันบวกและอุณหภูมิ
ปิดระยะยาว:
ทำให้อุณหภูมิของเตียงเย็นลงที่ 30 ℃ / ชม. โดยรอบด้วยแก๊สฟีดปิดวาล์วทางเข้าและทางออกและรักษาด้วยแรงดันบวกด้วยไนโตรเจน
เมื่อต้องการถอดชิ้นส่วนเครื่องปฏิกรณ์สำหรับการบำรุงรักษาหรือการเปลี่ยนแปลงตัวเร่งปฏิกิริยาให้ทำปฏิกิริยากับตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยไอน้ำหรืออากาศไนโตรเจนแล้วทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียสต่อชั่วโมง
8. การฟื้นฟู
กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยาอาจลดลงตามเวลาที่ให้บริการเนื่องจากการก่อโค้กเมื่อการเสื่อมสภาพนี้มากเกินความต้องการของการปฏิบัติงานจำเป็นต้องสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาขึ้นใหม่
ตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกสร้างใหม่โดยการเผาไหม้แบบควบคุมจ้างก๊าซเฉื่อยหรือไอน้ำเป็นสื่อกลางและรวมอากาศอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ความเข้มข้นของออกซิเจน 0.1-1.0 to ไปจนถึงอากาศในที่สุดโดยสิ้นเชิงในวิธีการควบคุมที่อุณหภูมิเตียงสูงขึ้นน้อยกว่า 30 ℃ / ชั่วโมงดำเนินการฟื้นฟูจนกว่าจะไม่พบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและออกซิเจนในทางเข้าและทางออกของสตรีมใกล้เคียงกันจากนั้นรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 450 ℃นาน 6 ชั่วโมงและเสร็จสิ้นการฟื้นฟูจากนั้นทำให้เย็นลงบนเตียงที่ 30 ℃ / ชั่วโมงถึงอุณหภูมิเริ่มต้นสำหรับ presulfiding สลับไปล้างด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซเฉื่อยอื่น ๆ ทำซัลไฟด์ล่วงหน้าและในที่สุดก็เปลี่ยนไปใช้การทำงานปกติ
ตรวจสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างใกล้ชิดและควบคุมการรวมตัวของอากาศอย่างเคร่งครัด
ในระหว่างการงอกใหม่เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดไฟกระชากซึ่งอาจทำให้สูญเสียกิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยา
ผู้ติดต่อ: Mr. Kevin
โทร: +8615666538082
แฟกซ์: 86-533-52065599-2
